2026年2月，宝马集团在德国莱比锡工厂正式启用AEON人形机器人，成为欧洲首个将物理AI落地汽车量产线的车企，生产自动化从机械自动化迈向人机协同新阶段。
本次部署的AEON机器人由海克斯康研发，搭载多传感器与视觉系统，定位精度达0.05毫米，主要承担高压电池装配、精密零部件搬运、高危工序作业，可连续稳定作业、大幅降低人工劳动强度与安全风险。依托美国工厂前期验证，该方案实现效率提升约30%、安全风险降低60%以上，是宝马iFACTORY数字化战略的关键落地。
当前，全球车企正加速布局人形机器人：特斯拉以全栈自研推进产线无人化，丰田聚焦柔性人机共融，而宝马选择成熟技术快速落地、稳健规模化复制，成为传统制造业转型的标杆。
从单一机械臂到通用人形机器人，从局部自动化到全流程物理AI赋能，汽车制造正在重构生产关系与成本结构。宝马德国工厂的实践证明：生产自动化的未来，不是机器替代人，而是人机协同、价值升级。这股浪潮将快速渗透至高端制造、新能源、电子等领域，重塑全球产业竞争力格局。
（注：文档部分内容由 AI 生成)
